Firmaların malzeme odaklı olan yatırım faaliyetlerini azaltıp, ürerim verimliliğini artırmayı hedefleyen yöntemdir. Firmaların çoğu maliyeti düşürmek ve hızlı, etkili büyüme gerçekleştirmek için MRP sistemlerini tercih ederler.
Stoklama giderlerini azaltırken, sektörel değişikliklere hızlı bir dönüş yapmayı da sağlayan bu sistemin amacı, şirketlerin kalite ve verimliliğini artırmaya yöneliktir. Her geçen gün değişen il yaşamı koşullarına uyum sağlama ve rekabet etme noktasında da birçok avantaj sağlamaktadır.
Malzeme ihtiyaç planlaması, kısaltılmış hali MRP olan Material Requirements Planning olarak da bilinir. MRP, sipariş miktarını, üretim operasyonlarının yönetimini kolaylaştıran bir sistemdir. Manufacturing Resource Planning olarak da bilinen İmalat kaynak planlaması, firmaların işini kolaylaştıran ve hızlandıran bir tekniktir. Bu sürecin sağlıklı işleyebilmesi ve ürünlerin hangi miktarda, ne zaman üretilmesi gerektiğini gösteren ana üretim planına uyumlu olması gerekir.
Malzeme İhtiyaç Planlaması Ne İşe Yarar?
İşletmelerin, stok harcamalarını em aza indirmek ve üretimini arttırmak için kullanılan Malzeme ihtiyaç planlaması, alıcıya sunulan hizmeti geliştirmek için de tercih edilir.
MRP sistemi, etkili bir malzeme kontrolünü, eksiksiz bir planlamayı ve yapılan planlamaların düzenlenmesini sağlar.
İhtiyaç duyulan malzemelerin, istenilen yerde ve gereken sürede hazır bulunmasını sağlar.
Malzeme İhtiyaç Planlaması (MRP) Avantajları
- Gerekli olan ürün ve üretim kapasiteleriyle ilgili planlamalar yapar.
- İhtiyaçların belirlenmesi ve belirlenen ihtiyaçların zaman planlamasını belirler.
- Ürünün stok miktarının takip edilmesini sağlar.
- Kesinleşen siparişlerin takip edilerek, analiz edilmesini sağlar.
- Ürünlerin boyut, ölçü, renk ve beden gibi ölçütlerin belirlenmesini sağlar.
- Stok ve depo maliyetinin analiz edilmesini sağlar.
DİA MRP Malzeme ihtiyaç planlama sisteminin bir diğer avantajı da, şirket verilerini doğru ve faydalı olacak bilgilere dönüştürebilmesidir. Böylelikle bu veriler ile alınan kararlar üretim verimliliğini de arttırabilir.
Tüm bunlara ek olarak;
- Nihai ürünleri üretebilmek amacıyla gerekli olan bütün malzemelerin yer aldığı malzeme listesi
- Bütün stokların kodlanması ve stok durumları hakkında bilgi
- Malzeme ihtiyaçlarının zorunlu olarak farklı şekillerde tanımlanması
- Malzeme grupları baz alınarak planlama yapılması
- Planlama periyotlarını, haftalık, aylık ya da kullanıcının belirleyeceği herhangi bir zaman aralığında belirlenmesi